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潤滑油氧化對(duì)設(shè)備的潛在危害與在線監(jiān)測的作用

來源:潤滑油監(jiān)測制造商 作者:智火柴 時(shí)間:2023-10-26 15:20:54 點(diǎn)擊:984

  潤滑油在使用的過程中由于受到高溫、高機(jī)械壓力及水分、燃料和化學(xué)藥劑的污染等作用,其理化性能將逐漸下降,即發(fā)生衰變?nèi)缯扯仍龃?、閃點(diǎn)降低、酸值增大、產(chǎn)生漆膜油泥等不溶物。潤滑油發(fā)生衰變后,不僅失去正常的潤滑功能,還會(huì)增大對(duì)零部件的腐蝕和磨損,對(duì)機(jī)械裝備的使用可靠性、耐久性產(chǎn)生顯著的影響。

  ■ 基礎(chǔ)油的衰變:氧化反應(yīng)、熱失效/硝化、硫化;

  ■ 添加劑的分解與損耗:抗氧添加劑、ZDDP添加劑、抗泡添加劑;

  ■ 外來污染物:水分、空氣、磨損顆粒、沙塵、冷卻液、燃油稀釋。

  潤滑油氧化現(xiàn)象

潤滑油氧化監(jiān)測系統(tǒng)

  潤滑油性能衰變氧化對(duì)油液和設(shè)備的危害

  ■ 產(chǎn)生酸性物質(zhì),導(dǎo)致機(jī)件腐蝕,銹蝕:潤滑劑變成腐蝕液,大大縮短機(jī)件的壽命;

  ■ 粘度增加,導(dǎo)致油耗和阻力的增大,磨損加劇(摩擦熱增加);

  ■ 產(chǎn)生漆膜和油泥,對(duì)汽輪機(jī)和液壓系統(tǒng)的破壞:造成伺服閥,推進(jìn)閥的失效;

  ■ 積碳對(duì)內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)的破壞:功率損失 (15%以上)、大大縮短機(jī)件的壽命、堵塞濾清器、油品變質(zhì)。

  在線油液監(jiān)測技術(shù)的作用:

  采用在線油液監(jiān)測技術(shù)對(duì)潤滑油性能衰變和氧化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,具有重要作用。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測關(guān)鍵性能參數(shù),如溫度、粘度、酸值、堿值、水分含量和氧化產(chǎn)物濃度,在線監(jiān)測系統(tǒng)使維護(hù)人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)油液性能下降和氧化過程,減少了設(shè)備壽命和性能受損的風(fēng)險(xiǎn)。此外,通過設(shè)定警報(bào)閾值,系統(tǒng)可立即警示異常,為緊急維護(hù)提供有力支持。

  通過數(shù)據(jù)趨勢分析,可提前預(yù)測設(shè)備和油液的未來性能,優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃,降低不必要的停機(jī)時(shí)間,降低維護(hù)成本,并延長設(shè)備壽命。此外,在線監(jiān)測提供了決策支持,管理層和工程師可以基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)作出明智的決策,包括何時(shí)更換油液、何時(shí)維護(hù)設(shè)備以及何時(shí)采取改進(jìn)措施。

  還有助于減少人為錯(cuò)誤,消除了手動(dòng)采樣和實(shí)驗(yàn)室分析的需求,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。這種方法能夠節(jié)約時(shí)間和成本,減少維護(hù)人員的工作量,同時(shí)確保潤滑油的性能和穩(wěn)定性,從而減輕了氧化對(duì)油液和設(shè)備的危害。這對(duì)于工業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)的健康運(yùn)行至關(guān)重要。

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