汽車及工程機械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì),這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高,故稱為靜壓傳動。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點:
l、適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準確、靈敏地傳遞動力,并能保證液壓元件的正常潤滑。
2、具有良好的防銹性及抗氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì),使用壽命長。
3、具有良好的抗泡沫性,使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下,產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動力傳遞穩(wěn)定,避免液壓油的加速氧化。
下面帶給大家一些關(guān)于液壓油導致故障的案例分析:
案例1:加工中心機床液壓系統(tǒng)換油后出現(xiàn)異常。
關(guān)于液壓油導致故障的案例分析
某進口加工中心機床液壓系統(tǒng)換油后,操作出現(xiàn)磨損異常的聲響,溫度升高,油質(zhì)變黑。經(jīng)油液監(jiān)測查明,雖然該設(shè)備使用的液壓油的40℃運動黏度為46,但其黏度指數(shù)僅為17,大大低于指標要求。在實際使用中,由于油品在溫度上升以后形成不了潤滑油膜,使得磨損加劇,以致出現(xiàn)異常聲響。由于停機及時,避免了一起設(shè)備故障。后經(jīng)查明,所用油品系小廠生產(chǎn)的劣質(zhì)油品,在改用昆侖液壓油后,設(shè)備恢復了正常運行。因此,這是一起典型的因油品黏度指數(shù)不合格導致設(shè)備故障的案例。
案例2:大型打樁機液壓系統(tǒng)突發(fā)性事故。
某大型打樁設(shè)備液壓系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)性事故,損失上百萬元。經(jīng)油液監(jiān)測查明,該設(shè)備使用的油品水分含量高:Fe,AI,Na,Ba,Mq,Ca元素含量高,而新油中無;油中主要的污染物為纖維材質(zhì),紅色氧化物及粉塵顆粒;紅外光譜分析表明,新油,在用油的主要吸收峰有區(qū)別,后經(jīng)查明,事故的原因為新油中混入了工業(yè)廢油。這是一起典型的因混油導致設(shè)備故障的案例。
案例3:注塑機伺服閥損壞。
某廠有4臺進口注塑機,已使用4年未換油。在為其中的1臺注塑機換油時,油品供應商用昂貴的進口清洗劑將系統(tǒng)清洗后直接注油,導致系統(tǒng)出現(xiàn)故障,在半個月內(nèi)連續(xù)造成3個伺服閥損壞。經(jīng)油液監(jiān)測查明,由于油品供應商誤用清洗劑品種,使得系統(tǒng)被嚴重污染,造成伺服閥嚴重磨損。這是一起典型的因系統(tǒng)污染導致設(shè)備故障的案例。
延伸閱讀;如何觀察潤滑油顏色來判斷油品的質(zhì)量?
潤滑脂的顏色與它的質(zhì)量有什么關(guān)系?油脂制造商使用著色劑只是為了便于識別潤滑脂,使它們比起棕色或黑色它們更引人注目。顏色可以幫助用戶發(fā)現(xiàn)錯誤的油脂,例如,一個特定顏色的油脂從油槍出來時,與預期的另一種顏色不一致時。
潤滑脂的顏色也能反映其整體質(zhì)量。當油脂降解和被污染了,它通常會開始變暗。這變暗,當與新的潤滑脂相比,會更明顯,可能是一個油脂已達到報廢極限的跡象。雖然油脂的顏色變深不應該是令人驚訝的,其變暗速度是一個重要因素。
潤滑脂的顏色與它的質(zhì)量有什么關(guān)系
除了由于操作和環(huán)境條件的油脂暗淡,顏色的轉(zhuǎn)變可能是一個油脂意外混合不同類型的潤滑脂中的跡象。如果發(fā)生這種情況,應立即采取行動,確定如何以及為什么發(fā)生這種情況。粗心使用錯誤的潤滑脂比大多數(shù)人意識到的更為普遍。
一個快速的解決方案是使用不同類型的配件為不同類型的潤滑脂,如正常的配件為獨立的軸承和電機軸承的按鈕頭配件。另一個選擇是留下一塊油脂殘留在油脂以標示適當?shù)念伾?。只有在設(shè)備上的單一類型特定顏色潤滑脂,這是應該做的事情。油脂類型和顏色也應該在黃油槍明碼標價。
記住,當潤滑脂的顏色有提供質(zhì)量信息的可能,它只是作為一個品牌來表示潤滑脂的類型(通常是由增稠劑類型。)但是,記住,沒有油脂的顏色是保證指定一種特定的增稠劑,即使在一個單一的潤滑油制造商的產(chǎn)品。
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