液壓油產(chǎn)生泡沫的原因:
1、當(dāng)油量過多,或在高壓下的液壓油急劇降壓時(shí),易生成泡沫;
2、油箱回油口在油面以上,回油時(shí)液壓油從高處落下沖擊產(chǎn)生泡沫;
3、油泵進(jìn)油管路破損,液壓油中混入空氣;
4、液壓油質(zhì)量或標(biāo)號(hào)不符合,不能滿足相應(yīng)使用要求;
5、液壓系統(tǒng)使用前未排除空氣;
6、在設(shè)備啟動(dòng)期間,運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較低,易生成泡沫且不易破裂;
7、液壓油中存在某些極性化合物時(shí),易生成泡沫;
采用油箱自然去除法,就是靠氣泡自身的浮力而自行浮至油面溶入大氣的方法。如果氣泡界面的油液沒有作向上運(yùn)動(dòng)的話,完全要靠自身浮力克服油液的摩擦阻力而向上運(yùn)動(dòng)。
由于泵的攪拌作用,微細(xì)化后的氣泡再經(jīng)閥口高速噴出成為乳化液狀氣泡,即使在油箱內(nèi)滯留相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間,靠自行浮上也是極其困難的。因此,僅靠油箱來去除氣泡,其效果是相當(dāng)差的,研究和開發(fā)強(qiáng)制式氣泡去除裝置勢(shì)在必行。
擴(kuò)展資料:
液壓油的質(zhì)量要求:
1、適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力,并能保證液壓元件的正常潤滑。
2、具有良好的防銹性及抗氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì),使用壽命長(zhǎng)。
3、具有良好的抗泡沫性,使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下,產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動(dòng)力傳遞穩(wěn)定,避免液壓油的加速氧化。
延伸閱讀:液壓油清潔度不合格的危害性
Q:液壓油清潔度不合格的危害有哪些?
A:液壓油中的污染顆粒主要是摩擦聚合物和外界污染顆粒,這些顆粒通常都包含有一些硬質(zhì)顆粒。在液壓系統(tǒng)運(yùn)作時(shí),硬質(zhì)顆粒與液壓系統(tǒng)中閥門、液壓缸等元件的表面相互作用,產(chǎn)生磨粒磨損和元件表面的疲勞磨損,使液壓元件的表面精度下降產(chǎn)生液壓泄露,降低液壓系統(tǒng)的工作效率和精度。同時(shí),液壓油中過多的顆粒物也會(huì)加速油品的老化,引起濾器堵塞、閥門卡澀等問題。再者,泵和閥門具有非常細(xì)小的間隙,通常這些間隙可能低達(dá)3um。因此液壓油清潔度的控制是液壓系統(tǒng)維護(hù)中尤為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
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