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數字潤滑實現設備潤滑狀態(tài)監(jiān)測和按需維護

來源:油液監(jiān)測公司 作者:智火柴 時間:2024-05-24 17:56:14 點擊:683

  在追求更實用、可持續(xù)的工作方式,以及應對勞動力老齡化和技術人員短缺的雙重挑戰(zhàn)下,設備潤滑的數字化已成為行業(yè)轉型升級的關鍵。

  如今早已深入人心的“互聯網+”,為各行各業(yè)帶來了從未有的變革。而“數字潤滑+”作為一種新興模式,出現在公眾視野時,人們不禁好奇:它究竟是什么,又能為傳統(tǒng)行業(yè)帶來怎樣的變革?

  “數字潤滑+”并非空中樓閣,它的出現有其深厚的背景和理論基礎。

  “制定“互聯網+”行動計劃,推動移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等與現代制造業(yè)結合,幫助工業(yè)互聯網健康發(fā)展,引導互聯網企業(yè)拓展國際市場?!?/p>

  一、何為“數字潤滑+”?如何實現?

  “數字潤滑+”是利用數字化技術和數據驅動的方法來優(yōu)化設備潤滑管理和維護過程的創(chuàng)新概念。

設備潤滑狀態(tài)j監(jiān)測

  這一模式實際上是將“數字潤滑”技術與各個行業(yè)設備進行一體結合。針對不同行業(yè)的特點和需求,將數字潤滑監(jiān)測系統(tǒng)與行業(yè)設備進行對接。

  即“數字潤滑+行業(yè)設備”。例如,在飛行領域,可以將“數字潤滑+”應用于飛機發(fā)動機的潤滑系統(tǒng);在通用機械中壓縮機的潤滑系統(tǒng);也可以在電力能源領域,將其應用于變壓器、汽輪機等領域設備的潤滑系統(tǒng)。

  依托工業(yè)物聯網油液云平臺,以智能傳感為核心,通過利用智能在線油液監(jiān)測技術,捕捉設備潤滑狀態(tài),實時同步上傳溫度、粘度、水份、磨粒、污染度等關鍵油質數據至云平臺。

  結合大數據分析和機器學習算法進行預測性維護,輔助企業(yè)生產決策,助力企業(yè)實現設備潤滑系統(tǒng)的智能化管理和監(jiān)控,完成經濟轉型與升級。

  二、現在已經有“數字潤滑+”解決方案了嗎?

  在INZOC,我們已經推出了支持客戶“數字潤滑+”模式下的多項產品和服務。

  為了潤滑系統(tǒng)的準確監(jiān)測,我們布局了“點線面”全方面的設備潤滑安全覆蓋。

  提供涵蓋設備整個潤滑全壽命周期的監(jiān)測管理體系的解決方案——從單點智能感知、多點位分布采集或互聯互通的采集終端、集成化的在線監(jiān)測系統(tǒng)等基于數字孿生油液云平臺的解決方案。

  三、INZOC“數字潤滑+”改變了工作方式

  將傳統(tǒng)的手動流程和系統(tǒng)轉變?yōu)楦幼詣踊?、智能和以數據為驅動的流程和系統(tǒng),INZOC“數字潤滑+”模式不僅僅關乎于數據,它還關系到工作方式的改進,并非取代人工,而是增強技能。

  在潤滑中引入數字工具,可以將過去孤立的過程連接起來。通過云端存儲使用數據,運維人員能夠實時監(jiān)控潤滑程序和設備的狀態(tài)。

  這些智能系統(tǒng)具備預警機制,讓潛在問題無所遁形,幫助運維人員提前規(guī)劃、迅速響應。同時,數據的遠程存取功能讓潤滑狀態(tài)變得可追溯,讓每一次操作都有據可查。

  有助于匯集數據,并讓數據隨時隨地均可獲取。這將有助于維護團隊獲取當前設備狀況的有 效且完整的視圖,在潛在問題變成現實問題之前發(fā)現它們。

  我們永遠無法避免摩擦導致的系統(tǒng)故障,但通過結合數據洞察和干預手段,顯著提升設備有 效性和可靠性,從而保障設備健康和可持續(xù)性。

  我們追求的是經久耐用的機器、穩(wěn)定流暢的系統(tǒng)運行,以及資源的明智利用,共同構建一個更加綠色、可持續(xù)的未來。

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