油液分析師經(jīng)常問的兩個問題是:“我應該進行哪些油液測試?” 和“我如何解釋檢測結(jié)果?” 前者問題比后者問題更容易回答。
1.油液檢測樣本分類
油液樣本可以分為多種一般類別。常見的測試配置文件包括適合組件類型的測試。常見的組件類型包括以下幾種:
發(fā)動機油;
傳動系統(tǒng)油(齒輪系統(tǒng),如手動變速箱、差速器和工業(yè)變速箱);
變速箱油(自動);
液壓系統(tǒng)油;
壓縮機和渦輪機油;
還有其他較小的特殊類別,例如飛機發(fā)動機和制冷壓縮機油。
每個樣品都經(jīng)過四項基本測試:ICP 光譜、顆粒定量、40°C 粘度和水篩選。
2.ICP光譜法
大約有 30 種不同類型的光譜學。其中一種是電感耦合等離子體 (ICP) 光譜法,可測量光譜中可見光和紫外光區(qū)域的光。這是一種原子發(fā)射 (AE) 程序,其中稀釋的油通過氬氣等離子體。
等離子體的溫度保持在大約 8,000°C。在等離子體的上部區(qū)域,由于電子躍遷而釋放獲得的能量,并發(fā)生特征光發(fā)射。
不同的元素產(chǎn)生不同的頻率或顏色。發(fā)出的光的強度與元素的濃度成正比。ICP 光譜用于測量油中不同元素的濃度。
報告中的要素分為三大類:
磨損金屬,例如齒輪中的鐵;
污染物,例如鋰,表明存在油脂;
石油添加劑,如磷,存在于極壓和抗磨添加劑中;
有些元素可以屬于多個類別。例如,硅可以是磨損碎片(活塞冠材料)、添加劑包(消泡劑)和污染物(污垢)的成分。只有通過查看完整的結(jié)果集,才有可能預測特定元素的來源。
3.局限性
ICP 光譜可能是廢油分析 中重要和有用的測試,但它確實有局限性。一個主要缺點是它可以蒸發(fā)的顆粒的尺寸限制。它無法檢測超出五到八微米范圍的顆粒。
雖然此限制不會影響大多數(shù)磨損情況的檢測,但有時可能會出現(xiàn)問題。例如,當部件因疲勞而失效時,產(chǎn)生的磨損顆粒往往比正常情況下更大(此過程稱為剝落)。
ICP 無法檢測到這些較大的顆粒,因此在檢查趨勢時,鐵含量可能似乎正在下降,即使該組件實際上遇到了問題。由于這一限制,應采用其他測試來提供有效的監(jiān)控解決方案。
并不總是可以使用 ICP 分析來測量油中添加劑的消耗。以發(fā)動機油中的清潔劑添加劑為例。這會反映在鈣值上。如果測量新油和舊油的鈣含量,即使舊油中的清潔劑已耗盡,它們也會相似。
這是因為油中實際鈣的含量沒有改變。改變的是鈣存在的形式或化合物。在被“使用”之前,鈣存在于具有洗滌劑特性的化合物中。使用后,鈣仍然存在,但現(xiàn)在處于非活性狀態(tài)。有時,耗盡的添加劑殘留物會沉淀下來,此時 ICP 很有用,但在分析添加劑消耗趨勢時應應用判斷和經(jīng)驗。
ICP 的附加消耗測量限制也有例外。值得注意的是含硼酸 EP 的油被水污染的情況。在這種情況下,含有硼的極壓添加劑從懸浮液中沉淀出來,并在貯槽底部形成污泥。
如果樣品中沒有捕獲這種沉淀物,硼含量將遠低于正常水平,表明由于極壓添加劑耗盡,油不適合進一步使用。然而,反之亦然:如果硼含量正確,油不一定仍然適合使用。
表 1. 硅污染限值
在某些情況下,Wearcheck 使用污染物限值。如果有污垢,通常會遵守表 1 中的限值。硅存在于污垢、油脂、油添加劑和硅酮密封劑中。發(fā)動機和液壓系統(tǒng)的硅讀數(shù)可能超過 100 ppm,但這些仍然被認為是正常的。
表 2. ICP 中的常見元素
表 2 列出了常見的元素及其可能的來源。
了解元素可能在哪里找到是有用的,但更重要的是能夠盡可能準確地確定實際來源。表 3 顯示了一些磨損和污染的情況以及它們通常如何出現(xiàn)。
在這個階段,須強調(diào)提交樣本信息的重要性,特別是服務抄表、檢修/更換信息和油的使用期限。維修儀表讀數(shù)和檢修/更換信息告訴診斷人員預期的磨損率是怎樣的。
新部件預計會比壽命中期的部件磨損得更快,因為它會“固定”到其他磨損表面上。可以觀察長時間使用的部件隨著疲勞的出現(xiàn),磨損是否增加。
表3. ICP指示的常見磨損情況
油的使用時間對正常情況有很大影響。250 小時鐵含量為 100 ppm 的發(fā)動機可能是健康的。10 小時后的相同讀數(shù)可能表明存在嚴重問題。如果沒有這些信息,診斷不準確的可能性就會增加,特別是在后一種情況下。
此外,以月為單位指示使用時間值,特別是對于汽車零部件而言,并不是特別有幫助 - 車輛可能已經(jīng)停放了該時間,或者可能每天都有很長的通勤時間。對于沒有服務儀表讀數(shù)的組件,例如工業(yè)齒輪箱,經(jīng)過數(shù)月或數(shù)年的有根據(jù)的猜測總比沒有好。
4.顆粒量化指數(shù)(PQ 或 PQI)
在此測試中,每個樣品都通過傳感器,該傳感器測量油的整體磁性含量。由于鐵幾乎是所有部件中的主要磨損元素,因此 PQI 實際上是樣品中鐵含量(亞鐵密度)的衡量標準,其他磁性元素的含量可以忽略不計。
PQI 沒有提及大小——數(shù)字越大,鐵越多。PQI 所傳達的信息可以解釋為單位容量質(zhì)量的概念,或者用公制術語表示,例如每升油的鐵克數(shù)。
與 ICP 不同,PQI 沒有粒徑限制。因此,它并不表示顆粒的大小。請記住樣品中滾珠軸承的示例:實心滾珠軸承和研磨成粉末的同一個滾珠軸承應具有相同的 PQI。
PQI 與 ICP 鐵讀數(shù)結(jié)合使用,對于估計磨損顆粒尺寸的分布非常有價值。表 4 顯示了這種關系。高、中和低是相對概念,應在組件歷史中其他示例的背景下進行解釋。
表 4. 鐵和 PQI 關系
情況 2 有多種可能的來源。這可能是部件經(jīng)歷加速但非異常磨損的典型情況;也就是說,該組件比正常情況下工作得更加努力。這可以通過比較相同卡車在不同操作(例如短途和長途操作)中的差速器磨損讀數(shù)來說明。
每種情況下正常磨損的差異可能高達兩個數(shù)量級。這種情況也是浸入式制動系統(tǒng)(例如大多數(shù)前端裝載機)中正常制動器磨損的典型情況。導致異常磨損的污垢進入也會產(chǎn)生這種 Fe-PQI 關系。
5.粘度
有兩種類型的粘度:運動粘度和動態(tài)粘度(或絕對粘度)。石油分析幾乎只關注前者。運動粘度以厘沲 (cSt) 為單位測量,是流體流動阻力或更簡單地流體厚度的量度。它須始終在規(guī)定的溫度下引用,因為流體的粘度會隨溫度而變化。在 40°C 時,200 cSt 的油比 100 cSt 的油更稠。
Wearcheck 對每個樣品在 40°C 下進行粘度測量。100°C 下的粘度測量也可以在高溫下運行的機器上進行,例如發(fā)動機和一些壓縮機。
過程很簡單:將玻璃管(其兩端與空氣保持接觸)垂直浸入所需溫度的浴中;油從頂部引入,當它向下 流動時,它被帶到正確的溫度。然后它的流動在兩個標記之間計時。時間測量值轉(zhuǎn)換為粘度。
油還有另一個與其粘度相關的特性。這就是粘度指數(shù)(VI)。眾所周知,隨著油的溫度升高,其粘度會降低。油的 VI 值表明其將稀釋的程度。
單級油的 VI 值低于多級油,這意味著隨著溫度的升高,單級油比多級油更容易變稀。例如,典型的 SAE 30 單級和典型的 SAE 15W40 多級在 40°C 下的粘度均為 100 cSt。但在 100°C 時,它們的粘度分別為 10 和 15。
要確定油的 VI,請測量其在 40°C 和 100°C 下的粘度。
表 5 顯示了粘度變化的一些原因。值得注意的是,并發(fā)條件可能會掩蓋粘度變化的影響。燃油稀釋伴隨過熱可能會使粘度讀數(shù)看起來正常。
表 5. 粘度變化
再次強調(diào)提交準確信息的重要性。由于機器中的油品級與文件中確定的油品級之間存在差異,可能會建議更換好的油品。
此外,被描述為具有 SAE 30 或 SAE 15W40,但實際上運行 SAE 40 或 SAE 20W50 的發(fā)動機可能不會檢查燃料稀釋,因為由燃料稀釋引起的粘度降低可能與所述發(fā)動機的正常粘度相比是有利的。油。
6.水
水是常見的污染物之一。是否可以通過內(nèi)部冷卻劑泄漏、高壓軟管清潔程序或冷凝引入。水對油的性能有一些負面影響,包括:
形成鐵銹,進而污染油。
由于承載能力下降而導致磨損率增加。
通過添加劑和基礎油之間的化學反應產(chǎn)生弱酸和強酸。
低溫應用中的生物形成和生長。
失去關鍵添加劑和添加劑功能。
重要的是要將水污染保持在最低限度。應定期檢查和維護密封件和通氣裝置。加壓冷卻系統(tǒng)需要定期進行壓力測試以確認其完整性。
使用傅立葉變換紅外 (FTIR) 分析 來篩選發(fā)動機樣品中的水份,并使用裂紋測試來篩選所有其他樣品中的水份。該測試涉及將一滴油滴到保持在水和油沸點之間的鋼表面上。
如果油滴含有水,它就會噴出并發(fā)出噼啪聲,因此得名。裂紋測試可以檢測低于 0.1% 或 1,000 ppm 的水污染。如果樣品未通過裂紋測試,則測量實際含水量。再次使用水污染的暫定限值(表 6),盡管這些限值在異?;虍惓J褂玫那闆r下會有所不同。
表 6. 水限制
不應依賴水作為內(nèi)部冷卻劑泄漏的指示,特別是在發(fā)動機中。它在正常工作溫度下容易蒸發(fā)。
相關閱讀:在線油液監(jiān)測系統(tǒng)
如果您需要:油品分析儀器,請聯(lián)系我們。智火柴,國內(nèi)知名油液監(jiān)測系統(tǒng)提供商!